Spiralgehäusepumpe
Baureihe LS, LC, LCP

Spiralgehäusepumpen, gebaut entsprechend den internationalen Normen

  • ISO 5199

Leistungsbereich

  • Fördermengen bis 4600 m3/h
  • Förderhöhen bis 100 m
  • Drehzahlen bis 1750 1/min

Baugrössen

  • DN 125 bis DN 600 Druckstutzen

Fördertemperatur

  • bis 210°C

Gehäusedruck

  • bis 25 bar

Gehäusewerkstoff

  • 0.6025 (GG 25)
  • 0.7040 (GGG 40.3)
  • 1.0619 (GS-C25)
  • 1.4408 (NIRO)
  • 1.4517 (Duplex)

Fördermedien

  • Reine und leicht verunreinigte Flüssigkeiten (ohne grössere Feststoffanteile)
  • Kalt- und Heißwasser
  • Kondensat, Deionat
  • Öle, Solen, Laugen, Säuren
  • Stoffsuspensionen bis 1,2%

Verwendung

  • Industrie und Gewerbe
  • Chemische Industrie
  • Hüttenwerke
  • Zuckerindustrie
  • Papier- und Zellstoffindustrie

Besondere Merkmale

Baureihe LS

  • Horizontale einstufige Spiralgehäusepumpe mit geschlossenem Laufrad
  • Prozessbauweise, dadurch einfache Demontage des Laufrades, der Wellenabdichtung und des Lagerträgers ohne Abbau des Pumpengehäuses und des Motors (Ausbaukupplung erforderlich)
  • Antriebsseitig eindeutig fixiertes Axiallager (Schrägkugellagerpaar) zur Aufnahme hoher Axialkräfte in beiden Richtungen, pumpenseitiges Loslager als Zylinderrollenlager ausgeführt
  • Großer Wellendurchmesser - geringe Wellenauslenkung und schwere ölgeschmierte Lagerung, ausgelegt für Dauerbetrieb
  • Ausführung komplett aus legiertem Stahlguss, Welle gegenüber dem Fördermedium abgedichtet, geschlossene Laufradmutter und Wellenschutzhülse
  • Großer Lagerabstand - größer als Laufradausladung
  • Wellenabdichtung Packungsstopfbüchse mit Eigen- oder Fremdsperrung, Spülung oder Kühlung, Gleitringdichtungen nach EN 12756 (DIN 24960), innen liegende Einfachgleitringdichtungen, Doppelgleitringdichtungen oder Patronendichtungen

Baureihe LC, LCP

  • Horizontale einstufige Spiralgehäusepumpe mit geschlossenem Laufrad
  • Baureihe LC - Gehäuse mit Fußabstützung für Temperaturen bis 180°C
  • Baureihe LCP mit achsmittigen Gehäusefüßen für Temperaturen bis 210°C
  • Prozessbauweise, dadurch einfache Demontage des Laufrades, der Wellenabdichtung und des Lagerträgers ohne Abbau des Pumpengehäuses und des Motors (Ausbaukupplung erforderlich)
  • Antriebsseitig eindeutig fixiertes Axiallager (Schrägkugellagerpaar) zur Aufnahme hoher Axialkräfte in beiden Richtungen, pumpenseitiges Loslager als Zylinderrollenlager ausgeführt
  • Grosser Wellendurchmesser - geringe Wellenauslenkung und schwere ölgeschmierte Lagerung, ausgelegt für Dauerbetrieb
  • Ausführung komplett aus legiertem Stahlguss, Welle gegenüber dem Fördermedium abgedichtet, geschlossene Laufradmutter und Wellenschutzhülse
  • Großer Lagerabstand - größer als Laufradausladung
  • Wellenabdichtung Packungsstopfbüchse mit Eigen- oder Fremdsperrung, Spülung oder Kühlung, Gleitringdichtungen nach EN 12756 (DIN 24960), innen liegende Einfachgleitringdichtungen, Doppelgleitringdichtungen oder Patronendichtungen